Утицај квалитета рада калупа на вруће рад на његове перформансе

Здраво, дођите да консултујете наше производе!

Квалитет калупа врућег рада има велики утицај на перформансе и радни век калупа. У стварном животу и раду, наша радионица калупа захтева непрестано унапређивање дизајна и производње различитих калупа, а биће проблема у одређеном раду. Разговараћемо и разменићемо проблеме у коришћењу калупа за штанцање са произвођачима калупа у Шенжену

Деформација каљења и пуцање радних делова калупа и рани лом у процесу употребе повезани су са врућим процесом рада калупа.

(1) Поступак ковања, који је важна карика у процесу производње радних делова калупа. За калупе од високолегираног алатног челика обично се износе технички захтеви за металографску структуру, као што је расподела карбида. Поред тога, треба строго контролисати опсег температуре ковања, формулисати тачне спецификације грејања, усвојити тачан метод силе ковања и усвојити полагано хлађење или благовремено жарење након ковања.

(2) Припремите се за топлотну обраду. У складу са различитим материјалима и захтевима радних делова, потребно је усвојити процесе предтремичке обраде као што су жарење, нормализација или каљење и каљење како би се побољшала микроструктура, елиминисали недостаци микроструктуре ковања слепих предмета и побољшала технологија обраде. Након одговарајуће термичке обраде, мрежни секундарни цементит или ланчани карбид могу се елиминисати, карбид се може сфероидизовати и рафинирати, а може се промовисати једнообразност дистрибуције карбида. На овај начин може се загарантовати квалитет каљења и каљења и побољшати радни век матрице.

(3) Гашење и каљење. Ово је кључна карика у топлотној обради плесни. Ако дође до прегревања током каљења и загревања, радни предмет неће само проузроковати већу крхкост, већ и лако изазвати деформације и пуцање током хлађења, што ће озбиљно утицати на радни век матрице. Током гашења и загревања калупа, посебну пажњу треба обратити на спречавање оксидације и декарбуризације. Спецификације процеса топлотне обраде треба строго контролисати. Ако услови дозвољавају, може се користити вакуумска топлотна обрада. Након каљења треба га временом ублажити и усвојити различите процесе каљења у складу са техничким захтевима.

(4) Жар за отклањање стреса. Радне делове калупа након грубе обраде треба третирати ужаром за смањење напрезања како би се елиминисало унутрашње напрезање узроковано грубом обрадом, како би се избегле прекомерне деформације и пукотине настале каљењем. За калупе са високом прецизношћу потребан је третман каљења за ублажавање напрезања након брушења или електричне обраде, што погодује стабилизацији прецизности калупа и побољшању радног века.